刀塔式車床可以提高鋼性精度

　　刀塔式車床使用高加速伺服電機及新式的高速CNC系統(tǒng)，比以往更加縮短了工作時間，當(dāng)然是沿用了傳統(tǒng)技術(shù)以及所必須的超精研磨工藝，確保了高穩(wěn)定性的使用狀態(tài)狀態(tài)。
 

　　該款機床當(dāng)屬此系列機型中小的一款機型，采用全新設(shè)計理念，更便于操作及細(xì)節(jié)維護。立式車床對應(yīng)主軸有刀架，卡盤承載量大，用于加工質(zhì)量較大的盤類零件，是一種變型機床，相當(dāng)于由兩臺數(shù)控卡盤立式車床組合到一起。雙主軸可分別加工一種工件的正反兩面，完成全部工序，或兩主軸分別加工兩個工件，還可以組成對稱，立柱可有副導(dǎo)軌，各主軸為軸控制。
 

　　車削時，中滑板手柄的退刀和開合螺母起閘的動作要迅速、準(zhǔn)確、協(xié)調(diào)，以保證刀尖到槽中退刀。立柱結(jié)構(gòu)采用整體鑄造結(jié)構(gòu)，和橫梁合為一體，具有足夠的剛度，實現(xiàn)很高的縱向幾何和數(shù)控精度，具有很高的回轉(zhuǎn)精度和動態(tài)剛性。刀塔式車床采用鑄鐵床身和部件，具有良好的抗震性能；過定位動柱式結(jié)構(gòu)使X軸行程可達640mm，可選用排刀結(jié)構(gòu)減少了機床成本及刀塔故障，提高鋼性精度。
 

　　此機型占地面積小，工件裝夾方便，一人可控多機，并可與機器人串連組成高效的生產(chǎn)線；與傳統(tǒng)臥式數(shù)控車床相比在圓柱度、重復(fù)定位、粗糙度各項精度均提高一倍以上，強的吸震性，吸震性是鑄鐵的10倍，在大幅動態(tài)載荷下，保證了機床精度的穩(wěn)定性，工作表面加工質(zhì)量提高20%，良好的熱穩(wěn)定，熱傳導(dǎo)率是鑄鐵的1/20，比熱容是鑄鐵的2.1倍，良好的熱穩(wěn)定性和熱慣性，有效的控制了機床因溫度變化引起的變形，保證了機床的加工精度。